Preprocesamiento Manipulación automática de materiales

Información básica.

N º de Modelo.	MD-P030102
Especificación	Por determinar
Marca comercial	HECHO
Origen	Changzhou
Código hs	8419399090

Descripción del Producto

Información de la empresa:
Changzhou MADE Automation Co., Ltd. fue fundada por un grupo de estudiantes de doctorado que anteriormente ocuparon puestos de ingeniería, científicos y administrativos de alto nivel en algunas de las empresas Fortune 500 del mundo y centros de investigación y desarrollo en los Estados Unidos y Europa. Apoyándose en gran medida en su vasta experiencia en automatización industrial y ricas asociaciones con estimadas élites técnicas globales y universidades nacionales, su objetivo era crear un fabricante industrial de alta tecnología único.
La empresa ha evolucionado hasta convertirse en una fusión de departamentos de diseño, producción y ventas. En un entorno cada vez más competitivo, ha superado numerosos desafíos y se ha ganado la confianza de sus clientes manteniendo el profesionalismo, aprovechando filosofías de diseño avanzadas, entregando productos confiables y de alta calidad y brindando servicios integrales al cliente.
Changzhou MADE Automation se especializa en secadores de tambor, maquinaria de procesamiento de alimentos y máquinas de envasado. Su objetivo general es mejorar continuamente la prestación de servicios y brindar a los clientes soluciones adaptadas a sus necesidades específicas.
El pilar de su producción es una línea de producción integral diseñada para crear harina y hojuelas a partir de arroz, trigo, papa, ñame y más. Además, ofrecen unidades separadas de la línea de producción según las solicitudes de los clientes.
Sus ofertas se caracterizan por dos flujos de procesos principales:
1. Línea de Arroz y Copos de Trigo, que transforma arroz y trigo en copos. Estos se pueden combinar con agua caliente para producir alimentos instantáneos para bebés y bebés. El proceso abarca etapas desde el transporte y enjuague de materias primas, formación de lechada y horneado en secadora de tambor, hasta el empaque final de los productos terminados.
2. La línea de patatas y ñame en hojuelas/en polvo entero, diseñada para producir a partir de patatas y ñame. Esta hojuela o polvo entero sirve como materia prima lista para usar para productos como el puré de papa con sabor y nutrientes originales. El flujo del proceso incluye etapas como lavado, cocción al vapor, pelado, rebanado, escaldado, cocción al vapor, horneado en secadora de tambor y envasado.
En esencia, Changzhou MADE Automation Co., Ltd. es una potencia en automatización y se ha hecho un hueco único con sus líneas de producción especializadas. Están comprometidos a ofrecer productos de alta calidad y un servicio al cliente superior para satisfacer las diversas necesidades de sus clientes.
Nuestra producción es principalmente una línea de producción completa para hacer copos de arroz, trigo, papa, ñame, etc. Los dispositivos de proceso de las líneas de producción también se pueden suministrar por separado.
Hay dos flujos de proceso principales:

1. Línea de copos de arroz y trigo. (Para producir copos de arroz y trigo. Los copos se pueden mezclar con agua caliente para generar alimentos instantáneos para bebés y bebés).

1. Línea de copos y polvos de patata y ñame. (Para producir almidón a partir de patatas y/o ñame. El almidón se puede utilizar como materia prima lista para usar como puré de patatas y otros productos).

Pasos para elegir el equipo

1. ¿Qué tipo de producto quieres hacer? ¿Copos de arroz/trigo o almidón de patata/ñame?
2. ¿Cuál es su rendimiento esperado? ¿Cuántos productos terminados desea fabricar por hora o por día? La línea de producción puede variar dependiendo de la capacidad de producción. La capacidad diaria comúnmente utilizada es de aproximadamente 10 ~ 12 T/día.
3. ¿Prefieres una línea llave en mano o semi-manual? Como por ejemplo el pesaje y envasado automático o el ensacado manual.

¿Cuál es el presupuesto para comprar el equipo?
El presupuesto varía según el rendimiento diario que desee. Normalmente, la línea de producción de arroz/trigo cuesta entre 100.000 y 300.000 dólares; La línea de producción de patatas y ñame oscila entre 300.000 y 800.000 dólares.
¿Cuál es el requisito de infraestructura de la fábrica?

1. Necesitas tener un buen espacio en el piso. Por lo general, se necesita una distribución de piso de 80 mx 20 mx 8 (sección de secador de tambor) para el equipo y se prefiere 120 mx 20 m para el espacio del taller.
2. Necesitas tener una caldera. Por lo general, necesita una capacidad de caldera de 4 T/h para obtener un rendimiento de 10 T/día de productos terminados.
3. Es necesario tener suficiente energía eléctrica. Normalmente, se podría esperar una capacidad de energía eléctrica de 150 kW para la línea de producción de patatas.
4. Es necesario contar con personal especializado en el proceso y mantenimiento.

Parámetros clave	Rendimiento kg/h.	Espacio requerido	Capacidad de caldera requerida Toneladas/Hora	Se requiere fuente de alimentación kilovatios
Cilindro secador de tambor Φ2000mmX4000mm	400	120mX20m	4 para procesamiento de hojuelas de papa. 2 para procesamiento de hojuelas de arroz.	>150
Cilindro secador de tambor Φ2000mmX5000mm	500	120mX20m	5 para el procesamiento de hojuelas de papa.	>180

Descripción del Producto:

Preprocesamiento Manipulación automática de materiales(Potencia del motor: 3kw)
Función: Transferir materiales automáticamente al sistema de lavado automático de arroz.

Tabla de parámetros:

1530		Dimensión de contorno	Potencia del motor (kilovatios)	Peso neto / kg)	Capacidad (litros)	Producir
Preprocesamiento Sistema	1.Preprocesamiento de manipulación automática de materiales	Φ159*4600	3	235		300-800 kg/h
	2.Lavadora de arroz	2200*800*1500	4	608	400
	3.Pulverizador	1000*950*1800	18.5	800		300-800 kg/h
	4.Cubo de almacenamiento temporal	Φ1200*2100	3	195	900
	5.Cubo para despulpar y mezclar	Φ1200*2000	3	198	900
	6.Molino coloidal	980*800*1550	15	100		300-800 kg/h
	7.Cubo de almacenamiento	Φ1200*2100	3	190	900
Sistema de horneado	8.Sistema de secador de tambor	6000*3200*4500	15	9000		5-6 toneladas
	9.Trituradora preliminar	5000*750*1200	3	356		250 kg/h
	10.Postprocesamiento de manipulación automática de materiales	4500*450*450	3	200		250 kg/h
	11.Máquina formadora	2000*900*2100	3	225		250 kg/h

1730		Dimensión de contorno	Potencia del motor (kilovatios)	Peso neto / kg)	Capacidad (litros)	Producir
Preprocesamiento Sistema	1.Preprocesamiento de manipulación automática de materiales	Φ159*4600	3	235		300-800 kg/h
	2.Lavadora de arroz	2200*800*1500	4	608	400
	3.Pulverizador	1000*950*1800	18.5	800		300-800 kg/h
	4.Cubo de almacenamiento temporal	Φ1200*2100	3	195	900
	5.Cubo para despulpar y mezclar	Φ1200*2000	3	198	900
	6.Molino coloidal	980*800*1550	15	100	900	300-800 kg/h
	7.Cubo de almacenamiento	Φ1200*2100	3	190
Sistema de horneado	8.Sistema de secador de tambor	6000*3200*4500	18.5	13700	900	6-7 toneladas
	9.Trituradora preliminar	5000*750*1200	3	356		300 kg/h
	10.Postprocesamiento de manipulación automática de materiales	4500*450*450	3	200		300 kg/h
	11.Máquina formadora	2000*900*2100	3	225		300 kg/h

1740		Dimensión de contorno	Potencia del motor (kilovatios)	Peso neto / kg)	Capacidad (litros)	Producir
Preprocesamiento Sistema	1.Preprocesamiento de manipulación automática de materiales	Φ159*4600	3	235		300-800 kg/h
	2.Lavadora de arroz	2200*800*1500	4	608	400
	3.Pulverizador	1000*950*1800	18.5	800		300-800 kg/h
	4.Cubo de almacenamiento temporal	Φ1200*2100	3	195	900
	5.Cubo para despulpar y mezclar	Φ1200*2000	3	198	900
	6.Molino coloidal	980*800*1550	15	100	900	300-800 kg/h
	7.Cubo de almacenamiento	Φ1200*2100	3	190
Sistema de horneado	8.Sistema de secador de tambor	7000*4200*4500	18.5	21800	900	7-8 toneladas
	9.Trituradora preliminar	5000*750*1200	3	536		350 kg/h
	10.Postprocesamiento de manipulación automática de materiales	4500*450*450	3	300		350 kg/h
	11.Máquina formadora	2000*900*2100	3	325		350 kg/h

2040		Dimensión de contorno	Potencia del motor (kilovatios)	Peso neto / kg)	Capacidad (litros)	Producir
Preprocesamiento Sistema	1.Preprocesamiento de manipulación automática de materiales	Φ159*4600	3	235		300-800 kg/h
	2.Lavadora de arroz	2200*800*1500	4	608	400
	3.Pulverizador	1000*950*1800	18.5	800		300-800 kg/h
	4.Cubo de almacenamiento temporal	Φ1200*2100	3	195	900
	5.Cubo para despulpar y mezclar	Φ1200*2000	3	198	900
	6.Molino coloidal	980*800*1550	15	100	900	300-800 kg/h
	7.Cubo de almacenamiento	Φ1200*2100	3	190
Sistema de horneado	8.Sistema de secador de tambor	7000*4200*4500	18.5	24700	900	8-10 toneladas
	9.Trituradora preliminar	6000*750*1200	3	536		400 kg/h
	10.Postprocesamiento de manipulación automática de materiales	4500*450*450	3	300		400 kg/h
	11.Máquina formadora	2000*900*2100	3	325		400 kg/h

2050		Dimensión de contorno	Potencia del motor (kilovatios)	Peso neto / kg)	Capacidad (litros)	Producir
Preprocesamiento Sistema	1.Preprocesamiento de manipulación automática de materiales	Φ159*4600	3	235		300-800 kg/h
	2.Lavadora de arroz	2200*800*1500	4	608	400
	3.Pulverizador	1000*950*1800	18.5	800		300-800 kg/h
	4.Cubo de almacenamiento temporal	Φ1200*2100	3	195	900
	5.Cubo para despulpar y mezclar	Φ1200*2000	3	198	900
	6.Molino coloidal	980*800*1550	15	100	900	300-800 kg/h
	7.Cubo de almacenamiento	Φ1200*2100	3	190
Sistema de horneado	8.Sistema de secador de tambor	8000*4200*4500	18.5	28800	900	10-12 toneladas
	9.Trituradora preliminar	7000*750*1200	3	636		550 kg/h
	10.Postprocesamiento de manipulación automática de materiales	4500*450*450	3	360		550 kg/h
	11.Máquina formadora	2000*900*2100	3	395		550 kg/h

Embalaje y envío
Paquete estándar de exportación de cajas y pallets libres de fumigación para la venta, contenedor o según su requerimiento. Si tiene alguna necesidad especial, infórmenos (como "hecho en China" rociado en el estuche).
Ventajas
·Equipo innovador de I+D
1. El equipo técnico dirigido por Ph.DS y científicos experimentados trabajó en empresas Fortune 500 del mundo.

·Experiencia Consolidada
1. Más de 40 años de experiencia.
2. Proveedores preferidos.

·Diseño personalizado
1. Hecho a la medida
2. Hecho para aplicaciones

·Excelentes habilidades de comunicación.
1. Discusión fluida en inglés.
2. Documentación en inglés.

·El tiempo de entrega

·Precios compatibles
1. En comparación con sus pares estadounidenses en el extranjero
Más del 30% de descuento.
2. En comparación con las fábricas nacionales
Más ofertas valne-añadidas
Nuestros servicios
·Servicios de preventa
·Servicios prestados durante la venta.
·Servicios postventa
Preguntas más frecuentes
·¿Cuál es la función del secador de tambor?
Se usa ampliamente para secar harina de arroz, avena, almidón α, copos de nieve de papa, etc. También se utiliza para secar materiales pegajosos en la industria química, protección del medio ambiente, medicina, piensos, etc. El producto acabado puede ser láminas, polvo o pellets.

·¿Por qué HECHO AUTOMATIZACIÓN?
Como fabricante industrial de alta tecnología combinado con departamentos de diseño, producción y ventas, la empresa ha enfrentado varios desafíos y recibido el reconocimiento de los clientes en el entorno competitivo actual a través de su sincero profesionalismo, conceptos de diseño avanzados, productos de calidad confiable y servicios al cliente satisfactorios.

·¿Se puede aplicar el sistema de secador de tambor a harina, copos de arroz o avena?
Our Drum Dryer System can apply to flour, rice flake and oatmeal. The former one has an independent system while the latter two can use the same system.